消防水流量表是我廠采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制、開發(fā)的全能智能流量計，與老式模擬的或非智能的流量計有非常大的區(qū)別，尤其在測量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面。

對于消防水流量表在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障，其實是有一套規(guī)范的步驟，為了幫助用戶更好地使用與維護(hù)儀表，本文總結(jié)了以下步驟分享給各位：
智能轉(zhuǎn)換器與電磁流量傳感器一同組成消防水流量表進(jìn)行流量測量，因此在處理轉(zhuǎn)換器故障前，請應(yīng)*先確認(rèn)管線流體流動狀態(tài)、傳感器、系統(tǒng)接線等是正常的！
儀表無顯示
a） 檢查電源是否接通；
b） 檢查電源保險絲是否完好，保險絲的更換應(yīng)是同型號規(guī)格的；
c） 檢查供電電壓是否符合要求；
d） 檢查顯示器對比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)是否合適；
e） 如果上述前3項a）、b）、c）都正常，f） 當(dāng)查不出問題時，請將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。
勵磁報警
a） 勵磁接線EX1和EX2是否開路；
b） 傳感器勵磁線圈總電阻應(yīng)小于150Ω；
c） 如果a）、b）兩項都正常，則轉(zhuǎn)換器有故障。
空管與電*報警
a） 測量流體是否充滿傳感器測量管；
b） 用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子SIG1、SIG2和SIG GND三點短路，此時如果“空管報警”和“電*異常”提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測流體電導(dǎo)率低或電*被氣體覆蓋緣故。
c） 檢查信號連線是否正確；
d） 電*異常在傳感器有流體充滿的情況下，使用如500型指針式萬用電表，電阻×1kΩ檔，檢查傳感器電*電阻。萬用電表紅色試筆分別接電*，黑色試筆接接液電*（接液環(huán)或金屬管道），萬用電表指針自左向右擺動，指示約至3～50kΩ，然后自右向左放電，兩電*向右擺動的差值不超過20%，否則說明電*被污染、覆蓋。使用數(shù)字萬用表分別測量DS1和DS2對接液點（接液電*、接液環(huán)、金屬管道）之間的直流電壓應(yīng)小于1V，兩電*之間的直流電壓差值應(yīng)在50mV以下。否則說明傳感器電*被*化。 上限報警上限報警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改大可以撤消上限報警。 下限報警下限報警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改小可以撤消下限報警。 系統(tǒng)設(shè)置錯誤 已在流量量程設(shè)置、流量積算單位設(shè)置和脈沖當(dāng)量設(shè)置中做出智能判斷并提示，方便修改設(shè)置。 系統(tǒng)自檢報警， 若系統(tǒng)自檢報警， 則請將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。
測量的流量不準(zhǔn)確
a） 被測量流體是否充滿傳感器測量管，管道內(nèi)是否有氣泡；
b） 信號線連接是否正常，絕緣是否下降，接地是否良好；
c） 檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點、出廠標(biāo)定系數(shù)是否按傳感器標(biāo)*或出廠校驗單設(shè)置正確；
d） 檢測傳感器電*與液體的接觸電阻和電*絕緣是否良好。
通訊故障檢查
a） 232/485轉(zhuǎn)換接口性能不好。不同廠家的轉(zhuǎn)換接口性能差異很大。
b） 通訊線材質(zhì)不好。必須是帶屏蔽層的雙絞線，如果是普通平行線，則會因為分布電容的影響，傳輸距離不會太遠(yuǎn)，傳輸速度也上不去。
c） 通訊線接錯位置或者通訊線接反。
d） 上位機(jī)的儀表地址、波特率和儀表里面設(shè)置不一樣。
e） 協(xié)議不對，有的協(xié)議是兩字節(jié)命令發(fā)送，有的協(xié)議是4字節(jié)命令發(fā)送。
f） 通訊距離超過1000米，或者現(xiàn)場電磁干擾太大，這時應(yīng)該增加中繼器來增加通訊傳輸能力。
g） 現(xiàn)場測試時，*好是直接用電腦通過一根短線直接和儀表相連，這樣就排除掉了線材、環(huán)境電磁干擾等諸多因素，可以對232/485接口、接線或通訊協(xié)議迅速作出判斷。